एक स्वचालित पीसीबी फैक्ट्री में एचडीआई पीसीबी बनाना --- ओएसपी सतह फिनिश
की तैनाती:फ़रवरी 03, 2023
श्रेणियाँ: ब्लॉग
टैग: पीसीबी,पीसीबीए,पीसीबी असेंबली,पीसीबी विनिर्माण, पीसीबी सतह खत्म,मानव विकास सूचकांक
ओएसपी का मतलब ऑर्गेनिक सोल्डरेबिलिटी प्रिजर्वेटिव है, जिसे पीसीबी निर्माताओं द्वारा सर्किट बोर्ड ऑर्गेनिक कोटिंग भी कहा जाता है, पीसीबी निर्माण के लिए कम लागत और उपयोग में आसान होने के कारण यह लोकप्रिय मुद्रित सर्किट बोर्ड सतह परिष्करण है।
ओएसपी रासायनिक रूप से उजागर तांबे की परत पर एक कार्बनिक यौगिक लगा रहा है, जो टांका लगाने से पहले तांबे के साथ चुनिंदा बंधन बनाता है, जो उजागर तांबे को जंग से बचाने के लिए एक कार्बनिक धातु परत बनाता है।OSP की मोटाई, पतली है, 46µin (1.15µm)-52µin(1.3µm) के बीच, A° (एंगस्ट्रॉम) में मापी जाती है।
ऑर्गेनिक सरफेस प्रोटेक्टेंट पारदर्शी है, इसे देखने से निरीक्षण करना मुश्किल है।बाद में टांका लगाने पर इसे जल्दी से हटा दिया जाएगा।रासायनिक विसर्जन प्रक्रिया को विद्युत परीक्षण और निरीक्षण सहित अन्य सभी प्रक्रियाएं पूरी होने के बाद ही लागू किया जा सकता है।पीसीबी पर ओएसपी सतह फिनिश लगाने में आमतौर पर एक कन्वेयराइज्ड रासायनिक विधि या एक ऊर्ध्वाधर डिप टैंक शामिल होता है।
प्रक्रिया आम तौर पर इस तरह दिखती है, प्रत्येक चरण के बीच रिन्स के साथ:
1) सफाई.
2) स्थलाकृति वृद्धि: बोर्ड और ओएसपी के बीच बंधन को बढ़ाने के लिए उजागर तांबे की सतह पर सूक्ष्म-नक़्क़ाशी की जाती है।
3) सल्फ्यूरिक एसिड घोल में एसिड कुल्ला।
4) ओएसपी अनुप्रयोग: प्रक्रिया के इस बिंदु पर, ओएसपी समाधान पीसीबी पर लागू किया जाता है।
5) विआयनीकरण कुल्ला: टांका लगाने के दौरान आसान निष्कासन की अनुमति देने के लिए ओएसपी समाधान में आयनों को शामिल किया जाता है।
6) सुखाना: ओएसपी फिनिश लगाने के बाद, पीसीबी को सुखाना चाहिए।
ओएसपी सतह फिनिश सबसे लोकप्रिय फिनिश में से एक है।मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण के लिए यह एक बहुत ही किफायती, पर्यावरण अनुकूल विकल्प है।यह बारीक पिचों/बीजीए/छोटे घटकों के प्लेसमेंट के लिए सह-प्लानर पैड सतह प्रदान कर सकता है।ओएसपी सतह अत्यधिक मरम्मत योग्य है, और उच्च उपकरण रखरखाव की मांग नहीं करती है।
हालाँकि, OSP अपेक्षा के अनुरूप मजबूत नहीं है।इसके अपने नकारात्मक पक्ष हैं।ओएसपी हैंडलिंग के प्रति संवेदनशील है और खरोंच से बचने के लिए इसे सख्ती से संभालने की आवश्यकता होती है।आमतौर पर, मल्टीपल सोल्डरिंग का सुझाव नहीं दिया जाता है क्योंकि मल्टीपल सोल्डरिंग फिल्म को नुकसान पहुंचा सकती है।इसकी शेल्फ लाइफ सभी सतह फिनिशों में सबसे कम है।कोटिंग लगाने के तुरंत बाद बोर्डों को असेंबल किया जाना चाहिए।वास्तव में, पीसीबी प्रदाता बार-बार फिनिशिंग करके इसकी शेल्फ लाइफ बढ़ा सकते हैं।अपनी पारदर्शी प्रकृति के कारण ओएसपी का परीक्षण या निरीक्षण करना बहुत कठिन है।
पेशेवर:
1) सीसा रहित
2) सपाट सतह, फाइन-पिच पैड के लिए अच्छा (बीजीए, क्यूएफपी...)
3) बहुत पतली कोटिंग
4) अन्य फ़िनिश के साथ एक साथ लागू किया जा सकता है (उदाहरण के लिए OSP+ENIG)
5) कम लागत
6) पुनःकार्यक्षमता
7) सरल प्रक्रिया
दोष:
1) पीटीएच के लिए अच्छा नहीं है
2) संवेदनशील संभालना
3) अल्प शैल्फ जीवन (<6 महीने)
4) क्रिम्पिंग तकनीक के लिए उपयुक्त नहीं है
5) एकाधिक रिफ्लो के लिए अच्छा नहीं है
6) असेंबली में तांबा उजागर हो जाएगा, इसके लिए अपेक्षाकृत आक्रामक प्रवाह की आवश्यकता होती है
7) निरीक्षण करना कठिन, आईसीटी परीक्षण में समस्याएँ पैदा हो सकती हैं
विशिष्ट उपयोग:
1) बारीक पिच उपकरण: सह-तलीय पैड या असमान सतहों की कमी के कारण यह फिनिश बारीक पिच उपकरणों पर लागू करने के लिए सबसे अच्छा है।
2) सर्वर बोर्ड: ओएसपी का उपयोग निम्न-स्तरीय अनुप्रयोगों से लेकर उच्च-आवृत्ति सर्वर बोर्ड तक होता है।प्रयोज्यता में यह व्यापक भिन्नता इसे कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।इसका उपयोग अक्सर चयनात्मक फिनिशिंग के लिए भी किया जाता है।
3) सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी): ओएसपी एसएमटी असेंबली के लिए अच्छी तरह से काम करता है, जब आपको किसी घटक को सीधे पीसीबी की सतह पर संलग्न करने की आवश्यकता होती है।
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पोस्ट करने का समय: फ़रवरी-02-2023
